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噸袋自動(dòng)化生產(chǎn)線提升效率,降低成本助力企業(yè)高效發(fā)展

精選
優(yōu)質(zhì)內(nèi)容 文章來源:合肥邁馳包裝 瀏覽次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2025-01-03 11:38:30 更新時(shí)間:2025-01-20 16:27:44

【導(dǎo)讀】 噸袋自動(dòng)化生產(chǎn)線提升效率,降低成本助力企業(yè)高效發(fā)展-本文有1407個(gè)文字,大小約為5KB,預(yù)計(jì)閱讀時(shí)間4分鐘。

噸袋自動(dòng)化生產(chǎn)線是一種專為大宗物料、散裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自動(dòng)化包裝解決方案。它能夠大幅提高生產(chǎn)效率,減少人工成本,同時(shí)提高產(chǎn)品包裝的質(zhì)量和一致性。

噸袋自動(dòng)化生產(chǎn)線具備以下優(yōu)勢

高效生產(chǎn): 自動(dòng)化設(shè)備可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)作,極大提高產(chǎn)能。

低人工成本: 自動(dòng)化技術(shù)取代了大量人工操作,降低人力資源成本。

精準(zhǔn)包裝: 精確的包裝控制確保每個(gè)噸袋重量和規(guī)格一致,減少誤差。

節(jié)能環(huán)保: 采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù),降低了生產(chǎn)過程中的能耗。

客戶情況介紹

某化工生產(chǎn)企業(yè)在引入噸袋自動(dòng)化生產(chǎn)線后,生產(chǎn)效率提升了40%,同時(shí)節(jié)省了30%的人工成本。原本需要30名工人操作的包裝環(huán)節(jié),現(xiàn)在僅需8名操作員進(jìn)行維護(hù)和監(jiān)控。

挑戰(zhàn)描述

該客戶面臨著生產(chǎn)效率低、包裝過程不穩(wěn)定、人工成本過高等問題。人工操作不僅影響生產(chǎn)速度,還增加了產(chǎn)品重量偏差,導(dǎo)致客戶不滿。

解決方案

通過引入噸袋自動(dòng)化生產(chǎn)線,我們?yōu)榭蛻籼峁┝巳詣?dòng)化的包裝系統(tǒng),配備了先進(jìn)的稱重系統(tǒng)和精密輸送設(shè)備,確保每個(gè)噸袋的重量都符合要求。自動(dòng)化的包裝過程不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工干預(yù),提升了產(chǎn)品一致性。

設(shè)備簡介

電子包裝秤采用毛重式的稱重計(jì)量方式,集裝袋懸掛在稱重平臺(tái)上,可對集裝袋進(jìn)行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結(jié)構(gòu),依靠物料自重給料。

主要包括:1) 給料裝置;2) 稱重平臺(tái);3) 升降機(jī)構(gòu);4) 掛-脫袋/夾袋裝置;5) 充氣/回風(fēng)除管路;6) 鋼結(jié)構(gòu)框架;

給料裝置:

采用單螺旋給料結(jié)構(gòu),依靠物料自重給料。它通過變頻調(diào)速給料流量的設(shè)定,易于控制并可獨(dú)立進(jìn)行調(diào)整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強(qiáng)物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統(tǒng)的包裝精度以及物料跌落后對環(huán)境的污染。專業(yè)設(shè)計(jì)的氣動(dòng)撥叉機(jī)構(gòu)能有效防止粉料料在給料區(qū)打拱架橋,從而進(jìn)一步保證給料的穩(wěn)定性。

稱重平臺(tái):

稱重平臺(tái)采用綜合精度高、長期穩(wěn)定性好和耐沖擊的稱重傳感器,輔以專用傳力連接機(jī)構(gòu),具有過載、限位等多重功能,有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上,而不產(chǎn)生任何其它方向的分力,使其具有良好的機(jī)械自動(dòng)復(fù)位性能。

升降機(jī)構(gòu):

固定在稱重平臺(tái)上。具體包括氣缸降機(jī)構(gòu)、四只導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等。根據(jù)實(shí)際充填狀況,可將稱量中的料袋在某個(gè)時(shí)點(diǎn)上下升降數(shù)次,以保證最佳的填充效果。另一方面,當(dāng)稱重完畢時(shí),將重袋下降至地面或地面的托盤上,亦即將料袋的上部懸掛狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇椎耐衅馉顟B(tài),從而便于自動(dòng)松開袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等工序的執(zhí)行。

掛-脫袋/夾袋裝置:

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機(jī)構(gòu)的氣缸底部并施力于稱重平臺(tái)上。整個(gè)掛-脫袋/夾袋裝置可適應(yīng)公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時(shí)手動(dòng)懸掛吊帶、氣動(dòng)方式夾緊袋口,重袋落袋時(shí)自動(dòng)松解袋口、吊帶自動(dòng)脫鉤等功能。

包裝流程

自動(dòng)托盤庫→輸送機(jī)→包裝→復(fù)檢秤→抽真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機(jī)

設(shè)備參數(shù)

名稱:碳鋼噸袋包裝機(jī)

規(guī)格型號(hào):MCJBP-1000CS

包裝精度:±0.1%-±0.3%; 

包裝速度:5-6包/小時(shí);(與稱重重量、物料特性有直接關(guān)系)

包裝重量:400-600KG;

功率:2.45KW;

電源:AC380V50Hz; 

為何選擇我們

我們擁有多年的噸袋包裝經(jīng)驗(yàn)和一流的自動(dòng)化技術(shù),不僅能夠提供定制化的解決方案,還能確保項(xiàng)目的順利實(shí)施與交付。

實(shí)施過程

從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備選型到系統(tǒng)安裝與調(diào)試,整個(gè)過程都由我們專業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)。實(shí)施過程中,我們與客戶密切配合,確保生產(chǎn)線快速投入使用。

成果

客戶在實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)線后,生產(chǎn)效率大幅提高,包裝質(zhì)量顯著提升。公司不僅節(jié)省了大量人工成本,還提升了客戶滿意度和市場競爭力。

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